目前，為提高生產效率而開發的“一模多腔”亦造成了家電模具的日趨大型化，與此同時，家電電子的迅猛發展也帶來了零件的微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。因此積極采用先進設備，提高模具制造水平，才能取得顯著的經濟效益。

　　家電產品中常用免加工粉末冶金件，粉末冶金件廣泛應用于在冰箱壓縮機中,最常見的是壓縮機的閥板、連桿、活塞、外軸承等。壓縮機中的粉末冶金均是作為零部件的毛坯,需進行各種精加工后才能用于裝配,隨著粉末冶金制造技術的提高,粉末冶金件的毛坯精度接近于經過精加工后的零件。

　　粉末冶金工藝特點：

　　1 、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。

　　2 、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本。用粉末冶金方法制造產品時，金屬的損耗只有 1-5%，而用一般熔鑄方法生產時，金屬的損耗可能會達到 80% 。

　　3 、由于粉末冶金工藝在材料生產過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。

　　4 、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。

　　5 、粉末冶金適宜于生產同一形狀而數量多的產品，特別是齒輪等加工費用高的產品，用粉末冶金法制造能大大降低生產成本。